天津斯秘特精密仪表股份有限公司

天津气体涡轮流量计-斯秘特-天津气体涡轮流量计批发：

应用场合:：

1.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表。

2.在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程 自行运算到标况流量。

3、智能温压补偿一体化气体涡轮流量计

气体涡轮量计内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。

天然气涡轮流量计运行管理及维护要求 1.天然气涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态；再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35KPa/S；后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门；再缓慢关闭流量计前端阀门。 2.防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大；（注意观察表头工况流量百分比不宜长时间超）瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响；是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。 3.注意温度、压力的数值。根据气态方程式： 方程式中：V0——标准状态下的体积量（m3） V——工作状态下的体积量（m3） Zg——工作状态下的气体压缩系数 P=Pa+Pg——流量计压力检测点处的*压力 Pa——当地大气压（kPa） Pg——流量计压力检测点的表压力（kPa） Po——标准大气压（101.325kPa） To——标准状态下的*温度（293.15K） T——介质工况条件下的*温度（273.15+t）K t——被测介质摄氏温度（e） FZ——气体压缩因子 从公式可以看出，误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面，在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。

介质的密度和粘度的变化对指示值有影响。涡轮流量计出厂前一般用常温的水进行标定，所以密度改变时应重新标定。对于同一液体介质密度受温度、压力的影响很小，可以不考虑温度、压力变化的影响。但对于气体介质，温度、压力的变化引起密度变化较大，除了影响流量系数外，还直接影响仪表的灵敏度，所以必须对密度进行补偿。涡轮流量计对流体粘度变化比较敏感，粘度增大时仪表系数线性度变窄，下限流量相应增大，需采取措施，克服粘度的影响，如缩小使用范围，提高流量下限或仪表系数乘以雷诺数修正系数等措施，或选用高粘度型的流量计。随着科学技术的发展，智能仪表的出现，温度、压力补偿，粘度修正较简单可实现。

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